頗爾液壓濾芯在液壓系統(tǒng)中，用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度
品牌頗爾液壓濾芯生產(chǎn)工藝和設(shè)備
頗爾液壓濾芯生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備決定了能否生產(chǎn)出高質(zhì)量濾芯的基本條件。 頗爾液壓濾芯必須在無塵車間內(nèi)生產(chǎn)，一般要達到十萬級，檢測試驗要在一千級清潔實驗室。頗爾液壓濾芯的濾材一般都要做成波紋狀，它一般由3-5層折疊而成，必須采用強力濾材成型設(shè)備，這樣才能使多層復(fù)合纖維緊緊靠在支承網(wǎng)上，如果支承網(wǎng)與纖維濾材沒有靠死，就說明它制作工藝欠佳。值得注意的是：如果濾芯是由外向內(nèi)流則波紋褶應(yīng)緊靠內(nèi)骨架，如果濾芯是由內(nèi)向外流則波紋褶應(yīng)緊靠外骨架。 在濾芯的生產(chǎn)中縱縫搭接與上下蓋粘接是非常重要的一個環(huán)節(jié)，人們往往容易忽視，現(xiàn)在世界上比較先進的是用雙組分膠均勻混合，用細的輸出管均勻加在縱縫連接處，再通過加熱軟化，使膠滲透到接口處的纖維內(nèi)部，繼續(xù)加熱使其固化，便牢固的把接頭接上；也有用鐵皮夾連接中縫的，但它不能用于高精度濾芯。現(xiàn)在國內(nèi)有的廠家就是采用了專用粘接機，把雙組分的膠按特定比例通過特制輸出管經(jīng)過幾十萬次混合，使兩種成分非常均勻地混合并無氣泡。這是手工攪拌和普通電機攪拌所無法達到的。 關(guān)于濾芯的上下蓋、骨架、支承網(wǎng)的材料和表面處理一定要滿足現(xiàn)場系統(tǒng)介質(zhì)的要求。材料有塑料、普通鋼、不銹鋼、鋁等。表面處理有發(fā)藍，鍍鋅等。究竟用何種材質(zhì)和何種表面處理方法，一定要事先做相容性試驗。 包裝：一般優(yōu)質(zhì)濾芯都有內(nèi)外兩層包裝，內(nèi)是真空塑封，外是具有一定強度的紙盒。真空塑封是為了保證在運輸過程中和現(xiàn)場安裝使用時不致使外界污染物污染濾芯表面，而外面的硬紙盒是為了保護濾芯在運輸及貯存過程中不受壓振、撞擊等因素影響而使濾芯破損。
如何去鑒定頗爾濾芯的產(chǎn)品質(zhì)量
一、濾材頗爾液壓濾芯濾材有金屬網(wǎng)、金屬氈、玻璃纖維、植物纖維、有機化學(xué)纖維等多種。 金屬網(wǎng)由金屬細絲編織而成，分方目和斜紋細目，它流通阻力小，可在很高的溫度范圍使用。主要用于系統(tǒng)的粗過濾，屬于表面過濾，可反復(fù)清洗使用。吸油濾芯一般選用60-300μm的金屬網(wǎng)濾材，潤滑系統(tǒng)有時使用25-200μm的金屬網(wǎng)，現(xiàn)在也有5-20μm的金屬網(wǎng)濾材用于特殊場合。 金屬氈是由金屬纖維制成的氈，具有玻璃纖維的性能，屬縱深過濾。它具有迷宮式三維構(gòu)造，疏松度高，流通阻力小，納污能力強，使用壽命長，能在很大的溫度范圍內(nèi)使用。精度范圍是5-20μm.由于它價格昂貴，只有在過濾特殊介質(zhì)或是要求高溫時才使用，可清洗（要用超聲波清洗機清洗）、反復(fù)使用。 玻璃纖維是現(xiàn)在最常見也是性能最好的濾材之一，它廣泛應(yīng)用在液壓系統(tǒng)當(dāng)中，屬于縱深過濾，精度范圍是1-30μm，并受工作環(huán)境變化影響較小，流通阻力小，納污能力強。在超過規(guī)定的壓差范圍里仍有很高的濾除細微顆粒的能力?；瘜W(xué)耐受性好，但不適用于水-乙二醇混合液。 有機化學(xué)纖維也是一種很不錯的濾材，他的精度范圍是3-30μm，屬縱深過濾，可耐受很高的壓差，流通阻力小，納污量大?；瘜W(xué)耐受力強，特別適用于乳化液和合成液壓液。耐撕扯，但精度隨溫度變化略有變化。 植物纖維是最早使用的纖維濾材，由于它孔徑分布不均勻，不能用絕對精度來表達，只用名義精度表達過濾精度，過濾效率較低，但由于成本較低，溫度使用范圍較玻璃纖維寬，所以廣泛用于發(fā)動機潤滑、柴油、汽油的過濾和空氣的過濾，一般名義精度范圍是10-100μm。纖維的粗細影響濾材的精度與通油能力。纖維越細精度越高；孔隙越多，壓差越小。纖維與纖維之間要靠樹脂膠黏。膠黏均勻的濾材具有高的抗破損能力，在壓力、流量波動、溫度、老化這些因素下不致使纖維破損脫落，導(dǎo)致顆粒通過濾材，造成系統(tǒng)污染。應(yīng)使用惰性纖維，無化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生膨脹，不受儲存期的限制?，F(xiàn)在世界上使用最多的是復(fù)合纖維，它一般為3-5層，中間過濾層為短纖維，內(nèi)外保護層為長纖維。
